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 振动锤|破碎锤等新型液压工程技术设备在全世界发展很快，技术也日趋成熟。市场旺盛的需求推动国内外生产厂家加大研发投入。在垂体结构优化的同时，主要的改进已经开始集中在核心部件的研发上。

        随着液压系统的压力越来越高,液压流速已经快到对阀体形成气蚀、液锤效应。以往的那种电液换向阀、逻辑阀已经不能满足需要。

      ;  先说电液换向阀：体积大、耐压低。在压力高于16MPa的情况下不能用内控内泄的控制方式，需要加装一套低压的先导液压系统。增加了成本不说，可靠性也受影响。液压油从导流环处间隙挤压而过，形成气蚀、节流损失。因是开关时间短促，容易对液压系统形成冲击负载。

        逻辑阀虽然没有节流损失，开关产生的冲击也小。但是存在内控内泄的压差损失。正是利用了这部分损失的压力差，逻辑阀才可以顺利的进行开关动作。

    ;     既然上述两种市场上能买到的阀都不是很适合振动锤|破碎锤对阀组的要求，那么还有没有能实现高压、大流量、无节流损失、无压差损失的、开启动作顺畅的阀组呢！有，上海奋毅机械设备有限公司为此特意研发了内控外泄逻辑阀，内部集成合流。完美地解决了这个矛盾。该阀组采用首钢生产的高强度因瓦合金做阀体（因为该材料兼顾实现极低的热膨胀系数和油压导致的变形），内置插装式单向阀。在关闭状态时由单向阀隔离进油孔，将回油孔接通高压油。在开启状态，有单向阀进油，回油控直通泄油口。主控阀的研制成功让这家公司的产品性能走在了振动锤|破碎锤行业的世界前列。